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LYQC全程綜合水處理器
一、產(chǎn)品簡介
上海龍亞LYQC全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)（例如中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)）中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合水處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化的設(shè)計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統(tǒng)之Z佳選擇。
二、 工作原理
LYQC全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經(jīng)過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
A型：水與金屬接觸所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學腐蝕即“微電池效應”。全程處理器工作原理就是削弱抑制原電池效應。DY是利用特定頻譜轉(zhuǎn)換，依據(jù)“附肌效應”原理在水管內(nèi)壁形成動態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕。使其腐蝕產(chǎn)物三氧化三鐵，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的四氧化三鐵，達到以銹制銹的效果。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體吸附，濃縮，Z終排除水中的鐵離子和鈣離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低，達到降低介質(zhì)的電導率，阻止離子傳輸，有效地抑制電化不腐蝕的目的。使其腐蝕速率大幅度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質(zhì)進行吸附濃縮，排污的全程處理。
Ｂ型：水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成分是由硬度構(gòu)成物質(zhì)：鈣離子、鎂離子、硅離子、三價鐵離子及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運行工況下，各種水系統(tǒng)形成的水垢均為復合垢。全程處理器工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。DY，通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附，濃縮其形成水垢的各種物質(zhì)，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)――水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復到后來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。故全程處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成防垢、超凈過濾、控制水質(zhì)的全過程處理。
Ｃ型：水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，全程處理器通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)，進行濃縮后排污、能有效降低水質(zhì)濁度及ＣＯＤ、ＢＯＤ。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，達到抑制其繁殖的目地，其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過細菌的細胞壁，直接破壞細菌賴以生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止細菌吸收葡萄糖，停止其新陳代謝的目的。（其過濾功能詳見A型說明）
Ｄ型：詳見B型、C型，它將B、C型全部功能綜合為一體。可同時完成殺菌、滅藻、防垢、降低水質(zhì)色度、濁度的全部功能。
E型：詳見A、B型，它將A、B型全部功能綜合為一體，可同時完成防腐、防垢、防止二次污染、降低水質(zhì)色度、濁度的全部功能。
F型：詳見A、B、C型，它將A、B、C型全部功能綜合為一體，可同時完成防腐、防垢、殺菌、滅藻、超凈過濾的全部功能。
三、 上海龍亞LYQC全程綜合水處理器的技術(shù)參數(shù)
①控制腐蝕率： ＜0.01毫米/年，過濾效率73％～99%，防垢除垢效率>96%，殺菌滅藻>97%。 常規(guī)綜合水處理器
②壓力損失： ＜0.03～0.06Mpa
③工作電壓： 交流160V～240V
④安全J緣電壓： 5000V
⑤消耗功率： ＜120W～600W
⑥工作環(huán)境要求： 溫度-25℃～+50℃ 相對溫度＜95%
⑦工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃
⑧平均無故障工作時間：不小于50000小時
⑨進水懸浮物濃度＜70mg/l，粒徑大于40µm。
四、 LYQC全程綜合水處理器的應用范圍
①中央空調(diào)，冷水機組，制冷機；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
②采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
④公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
五、LYQC全程綜合水處理器的設(shè)備操作
①排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當進出水口壓差達到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時進行反沖洗。
②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，Z后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。
③對于污染嚴重的系統(tǒng)，應采用氣、水混合反吹洗復活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，應單D設(shè)置排污泵。
④復活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復到原壓差值。
產(chǎn)品類型說明：
全程綜合水處理器有常規(guī)型全程綜合水處理器、多功能綜合水處理器、不銹鋼全程綜合水處理器、手動綜合水處理器、可拆卸全程綜合水處理器、物化綜合水處理器、全自動物化綜合水處理器、壓差物化綜合水處理器、全自動全程綜合水處理器等。目前，行業(yè)內(nèi)根據(jù)反沖洗的形式可分為全自動全程綜合水處理器、手動型全程綜合水處理器和常規(guī)型全程綜合水處理器三種。（如下圖）
LYQC-DH全自動全程綜合水處理器：根據(jù)用戶需要，可選配溫度傳感器、電導率傳感器等水質(zhì)檢測設(shè)備，完全根據(jù)水質(zhì)情況設(shè)定。自控部分通過PLC可編程控制器（其中溫度傳感器、電導率傳感器等水質(zhì)檢測為選配）或壓差控制器或定時控制器，可將檢測到的參數(shù)與設(shè)定的參數(shù)相比較進行操作，達到水處理設(shè)備的連續(xù)運行和自動反沖洗，提高了整體設(shè)備的自動化水平。
LYQC-S手動型全程綜合水處理器：在目前市場上TL產(chǎn)品的基礎(chǔ)上對設(shè)備反沖洗進行了改進，解決了以往設(shè)備反沖洗過程中存在的沖洗不CD、反洗水量大、浪費水資源的弊端。符合GJ節(jié)約用水的產(chǎn)業(yè)政策。
LYQC常規(guī)型全程綜合水處理器：延續(xù)了傳統(tǒng)的水力反沖洗方法，但在濾元上做了改進，以適應用戶之需要。如客戶未提出特殊要求，我司標配產(chǎn)品為LYQC常規(guī)型全程綜合水處理器。
如客戶要求特殊，則可定制高配版--LYQC-DH全自動多功能全程綜合水處理器。該全程綜合水處理器是電子水處理器和過濾器的結(jié)合產(chǎn)品，是我公司在參考GJ和GN類似設(shè)備基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的升級換代設(shè)備，它將電子水處理設(shè)備的防腐、防垢、殺菌、滅藻與水質(zhì)過濾功能集于一體，克服了原有設(shè)備功率小，單一化的弊病，特別在過濾單元上,選用了GJ上XJ的約翰遜濾元，反沖洗采用強制外力清洗，具有反清洗用水量小，反清洗壓力小，設(shè)備安裝方便等優(yōu)點，符合節(jié)水的方針，是傳統(tǒng)設(shè)備的替代產(chǎn)品。它具有機電一體化的設(shè)計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低，流量大，運行費用低，管理操作簡單，維護方便，特別適用于民用循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理。
工作原理
LYQC-DH全自動多功能全程綜合水處理器是利用變頻高頻發(fā)生器所產(chǎn)生的交變電磁場對水進行處理，使原有的大蒂合狀態(tài)水的結(jié)合鍵被打斷，解離成活性很強的單分子或小蒂合狀態(tài)的水，從而改變了水的物理結(jié)構(gòu)與特性，增強了水分子的極性，增大了水分子的偶極矩，阻止了水垢的形成。在變頻高頻電磁場作用下水垢得以控制和去除，變頻高頻電磁場的不斷作用，使得水中溶解氧和水分子不易析出，從而抑止氧化腐蝕和原電池腐蝕的發(fā)生，起到了良好的防腐阻銹的作用。另外，變頻高頻電磁場使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在變頻高頻電磁場的作用下形成了一定量的O3、H2O2等對細菌、藻類具有極強殺傷力的物質(zhì)，起到了殺菌、滅藻的作用。
LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器對循環(huán)水中的懸浮物，可以在電式處理的同時進行過濾，達到控制水質(zhì)濁度的目的。
LYQC-DH全自動多功能全程綜合水處理器中過濾部分選用GJXJ的約翰遜濾元，可將水中的懸浮物、固體雜質(zhì)超凈過濾，可有效降低水質(zhì)濁度，提高水質(zhì)清潔度。反沖洗采用強制外力清洗，除污力強，沖洗排水極少，符合GJ節(jié)約用水的產(chǎn)業(yè)政策。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
（1）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器控制腐蝕率小于：碳鋼的腐蝕速率0.125mm/a；不銹鋼、銅合金的腐蝕速率0.005mm/a；過濾精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，殺菌滅藻>97%。
（2）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器壓力損失：<0.016～0.03MPa
（3）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器工作電壓：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）
（4）LYQC-DH全自動多功能安全J緣電壓：5000V
（5）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器工作環(huán)境要求：-25℃～+50℃ 相對濕度：<95%
（6）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）-25℃～+90℃
（7）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器平均無故障工作時間：不小于50000小時
（8）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器適用介質(zhì)：自來水、冷卻水、冷凍水、熱水、工業(yè)用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
（9）LYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器根據(jù)用戶需求，全程綜合處理器可分為全自動型、手動型、常規(guī)型三種。
（10RLYQC-DH全自動多功能物化綜合水處理器根據(jù)用戶需要，全自動型設(shè)備可安裝TDS檢測儀表，觸摸屏等，可設(shè)定水質(zhì)控制范圍，超壓自動反沖洗、超標聲光報警功能。由用戶選配。
產(chǎn)品應用范圍：
LYQC-DH全自動多功能系列全程綜合水處理器是當今水處理領(lǐng)域Z新的技術(shù)產(chǎn)品ZY，廣泛應用于：
1、中央空調(diào)冷水機組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、茶浴爐。
2、高爐冷卻水系統(tǒng)、油冷機、大型電動機冷卻、電廠凝汽器冷卻、硅整流器冷卻、空壓機冷卻、制氧機冷卻。
3、洗浴水、游泳池水的殺菌滅藻輔助處理。
4、石化、鋼鐵、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)防垢輔助處理。
注意事項
1、設(shè)備工作承受壓力為1.0和1.6MPa，主機電式元件能承受的Z高溫度50℃；
2、設(shè)備選型時應考慮設(shè)計水量與參數(shù)表中的流量一致；
3、設(shè)備安裝時，設(shè)備主體Z大外徑與其他設(shè)備或墻體應大于400mm；
4、該設(shè)備水處理控制器和振蕩變頻發(fā)生器為分體安裝，設(shè)備運行過程中，可同時開啟或單D開啟；
5、設(shè)備安裝時，建議以旁通方式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備
安裝方向：
綜合水處理器的安裝步驟，全程綜合水處理器圖片，全自動綜合水處理器價格多少
設(shè)備操作
新系統(tǒng)在使用前，應對管路進行清洗，在清洗時，將設(shè)備進出水口關(guān)閉，開啟旁通閥門沖洗整個系統(tǒng)管道，沖洗干凈后，再將設(shè)備投入使用。
1、正常工作中，反洗執(zhí)行器指示在工作“OPEN”位置,自動反沖洗時，反洗執(zhí)行器指示在“SHUT”位置---------該項只針對A型。
2、水處理控制器的使用方法：
（1）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運行后，觀察設(shè)備進水口壓力表值，然后將出水口電接點壓力表的下限數(shù)值調(diào)整為小于進水壓力值0.05-0.06MPa；上限數(shù)值調(diào)整為小于進水壓力值0.02 MPa。
如：進水壓力為0.5MPa,則電接點壓力表下限數(shù)值調(diào)整為0.45-0.46 MPa之間，上限數(shù)值調(diào)整為0.438 MPa即可。
（2）然后接通水處理控制器電源，并將控制面板上的電源開關(guān)打開。
（3）如果此時出水壓力值高于設(shè)定下限壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動執(zhí)行器開啟底部濾水閥板（A型），排污電動閥關(guān)閉。
（4）如果出水壓力值低于設(shè)定下限壓力值，則設(shè)備進入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動執(zhí)行器關(guān)閉底部濾水閥板，頂部反沖洗閥板打開（A型），排污電動閥打開。沖洗過程延時2-3分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于或等于設(shè)定的上限壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力值仍舊低于設(shè)定的上限壓力值，則設(shè)備工作1-2分鐘，然后再反洗2-3分鐘，如此不斷反復，直到出水壓力值高于或等于設(shè)定的上限壓力值。
3、反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封，若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈。
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